ups不间断电源电池制作过程的重要工序|

来源:UPS电源 发布时间:07/05/2022 浏览次数:
ups不间断电源电池制作过程的重要工序|注液量直接关系到电池容量和安全性能。注液19太多,电池易渗漏;注液太少,会降低容量,甚至有可能引起电池局部过充电而导致爆炸。因此,保证注液精度十分重要。针对注液机的注液精度低问题,采用真空注液、优化机械结构和软件系统,实现自动注液工艺,不仅减少了人工浪费、改善了环境污染,还能够保证注液精度,减少电解液浪费,提高了电池质量。另外,采用自动化程度高及精度高的生产线,不仅可以提高劳动效率、改善工人劳动环境,还可以节约材料、降低能耗,并且还可以大大降低生产过程中由于人为接触造成的污染和因人为操作的随机性导致的电池不一致,从而提升产品品质。
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ups不间断电源改进生产设备还是提高生产制备工艺,都会大大增加生产成本且需要长时间实现。基于现有条件,采用合适的分选方法是提高电池组一致性的有效方法。电池分选技术是为了减小电池组中单体电池的不一致性,提高电池组的容量使用率和循环寿命,而采用的按照一定原则选取性能相近的电池成组使用的方法。评价单体锂离子电池初始性能一致性的方法有单参数分选法、多参数分选法和动态特性分选法。


1)单参数分选法。单体电池的分选参数有容量、电压、内阻和自放电特性。容量是电池性能的一个重要参数,根据单体电池的容量分布情况进行一致性评价,操作简单、易于实现,但是在实际使用过程中,容量受工作状态和外界环境影响,因此,不能保证按照指定条件筛选出的容量一致的电池在实际充放电过程中的容量一致性。电压分选法分为开路电压分选和工作电压分选。工作电压分选相对开路电压分选,多考虑了电池工作时的电压,但同样没有考虑电池放电时间、容量等参数的影响。锂离子电池的内阻包括欧姆内阻和电化学反应引起的极化内阻。内阻可直接测量,但由于内阻差异较小,测量设备的精度和准确性会影响电池分选质量。自放电率是锂离子电池的一项重要性能指标,在原材料和制作过程基本相同的情况下,极少数单体电池表现出较大的自放电率,可能是由杂质、毛刺刺穿隔膜引起微短路等原因引起的。在长期存放或使用过程中,自放电率大的电池性能恶化较一般电池严重。因此通过自放电分选可提前剔除问题电池,保证配组电池的一致性。单参数分选法简单方便,但单一的参数不能全面反映电池性能,因此分选效果较差。


2)多参数分选法。即选取多个特征参数对电池进行分选的方法。多参数分选可多方面缩小电池的不一致性,分选效果较好,是目前动力电池分选方法中较为准确的方法。


3)动态特性分选法。动态特性分选法是指对电池的充放电曲线特征进行分选的方法。相比容量、电压、内阻等静态特征,充放电曲线可动态表征电池特性,从而更全面地反映电池特性。但是,该方法耗时长、数据量大,且单一倍率下的一致性不适用于新能源汽车复杂的工况。尽管目前电池分选技术仍存在缺陷,但基于现有制造工艺水平,对缩小电池差异、延长电池组寿命,具有重要的意义。然而,分选技术只能减小单体电池间初始状态的差异,在电池组使用过程中,不同的温度、倍率、自放电率等都会导致电池组一致性变差。

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ups不间断电源常用的锂离子电池一致性筛查方法还包括电压配组法、容量配组法、内阻匹配法,它们各有优劣。例如,电压配组法操作简单,但未考虑荷载变化;容量配组法需按特定的充放电条件进行,花费时间长、测试成本高;内阻匹配法虽可快速完成测量,但由于无法去除极化内阻的影响,而导致精度不高。ups不间断电源2022,05,07

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